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產品概述：
MVR是英文Mechanical Vapor Recompression的縮寫，簡稱“機械式蒸汽再壓縮蒸發器”。它是一種主要應用于制藥行業的新型高效節能蒸發設備，該設備采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為能源產生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是國際先進的蒸發技術，是替代傳統蒸發器的升級換代產品。MVR是重新利用它自身產生的二次蒸汽的熱量，從而減少對外界能源的需求的一項技術。
產品特點：
1、節約能耗，運行費用低；
2、除預熱外，正常工作時不需要蒸汽，減小環保壓力；
3、不需要冷卻系統，減少冷卻水；
4、相比多效蒸發，工藝簡單，設備緊湊，占地面積小；
5、采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發，提高產品質量、降低結垢；
6、結構與流程簡單，全自動操作，可連續運行，安全可靠。
工作原理：
MVR蒸發器的工作原理
MVR蒸發器的原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的壓力和溫度，被提高熱能的二次蒸汽打入加熱器對原液再進行加熱，受熱的原液繼續蒸發產生二次蒸汽，從而實現持續的蒸發狀態。相當于多效蒸發的3效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。
工藝過程：
1、加熱部分：MVR蒸發器主要是將二次蒸汽進行回收，回收之后再利 用，從而實現對廢水的處理。二次蒸汽在加熱室中進行蒸發，產生的蒸 汽在經過加熱室之后進入冷凝器進行冷凝，然后再通過冷卻塔進行冷卻。 在冷卻塔中的冷凝水再通過循環泵進入到蒸發器內繼續蒸發。
2、蒸發部分：在蒸發過程中，二次蒸汽通過蒸汽壓縮機將二次蒸汽壓 縮，并將其送入加熱室進行加熱，然后被加熱到沸騰狀態。二次蒸汽進 入蒸發器后，被利用于蒸發，從而實現二次蒸汽的回收利用。在整個蒸 發過程中，二次蒸汽所需的熱量由加熱室供給。
3、冷凝部分：MVR蒸發器的冷凝部分，主要是將蒸發后的二次蒸汽通 過冷凝器進行冷凝，從而得到水狀液體。冷凝器采用逆流形式，這樣能 夠使水狀液體更快的汽化，減少冷凝時的損失。
4、降溫冷卻：蒸發出來的二次蒸汽進入冷凝水冷卻器進行降溫冷卻， 然后再將冷凝水送入循環水泵，通過循環水泵將冷凝水送入到污水處理 設備中進行二次利用。
5、真空處理：MVR蒸發器在真空條件下蒸發，所以需要對蒸發器進行 真空處理。真空處理主要是將蒸發器內的壓力降到某一水平，從而保證 了蒸發器內二次蒸汽不會逸出。
設備組成：
1、預熱器（換熱器）：很多情況待蒸發的原液在進入蒸發換熱器之前的溫度較低，為了充分利用系統內的熱能，經常采用列管式或板式換熱器對原液進行預加熱。
2、蒸汽壓縮機：它是MVR系統的核心部件，它通過對二次蒸汽進行壓縮，提高系統內 二次蒸汽的熱焓，為系統連續提供蒸汽。根據原液的流量和沸點升高值等特性，可以選 擇羅茨或離心壓縮機。對于沸點升高值較大的原液，壓縮機可以多級串聯使用。
3、汽液分離器：它是蒸汽和濃縮液體進行分離的裝置。對于有結晶的原液，可以將分離 器和結晶器設計成一體，再加裝強制循環泵，完成汽液分離，濃縮和結晶的功能。
4、蒸汽換熱器：預熱后的原液通過進料泵將其載入蒸汽換熱器與由蒸汽壓縮機產生的蒸 汽進行換熱，使其迅速汽化蒸發。根據原液的特性（粘度，是否有結晶和結垢等）選擇 換熱器的形式。
5、控制中心：采用工控機和PLC構成MVR系列的實時監控中心。通過軟件編程，實時采 集各種傳感器的狀態信號，從而自動控制馬達的轉速、閥門關閉和調節、液體的流速和 流量、溫度和壓力的控制和調節等，使系統工作達到動態平衡的狀態。同時該設備還具 有自動報警、自動記錄參數和提供報表的各種功能。
應用行業：
該產品可應用于環保行業、化工行業、食品行業、制藥行業、制糖行業、制酒行業、制奶行業、飲料行業等。
